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    導軌研傷預防及修復方法有哪些

    返回列表 來(lái)源:溧工精密導軌 瀏覽:4697 發(fā)布日期:2018-03-19 09:45:29【

    之前,我們針對導軌研傷這一問(wèn)題的原因做了一些分析,我們了解到,導軌研傷這一問(wèn)題的產(chǎn)生原因主要是導軌的自身剛性不足、潤滑不足、防塵措施不嚴密、滑動(dòng)表面的不平整,針對這一問(wèn)題,我們商討出了以下解決該方法,主要從預防和恢復來(lái)解決。

    一、預防:1、導軌的剛性越強,耐磨性也就越好,抗拉能力也越強,因此,為了減少導軌的研傷,提高其自身的剛性問(wèn)題是一個(gè)重要方法,提高剛性的方法有兩種,一種是采用材質(zhì)好的原材料制作,另一種是對導軌進(jìn)行淬火處理,提高其硬度。

    2、磨擦表面若始終保持足夠強度潤滑油膜,就可以有效防止研傷的產(chǎn)生和發(fā)展。另外合理的選用潤滑油可以保證潤滑油膜吸附能力及油膜強度,提高抗研傷的能力。在機床維護保養時(shí),常常重新在上刮研上花紋,以便于儲油,預防研傷。

    3、保持防護罩完好,一旦發(fā)現硬顆?;螂s物進(jìn)入摩擦面之間,應立即排除,并查明原因防止研傷產(chǎn)生或擴展。

    4、導軌表面如已發(fā)生碰傷情況可以對產(chǎn)生的凸起和毛刺用油石或刮刀及時(shí)修平;對出現的凹坑要盡可能修補。

    二、恢復:對于機床導軌的輕微研傷和擦傷,只要用刮刀或油石恢復,即可繼續運行。而對膠合性研傷,面積不大時(shí)則可采用焊補或充填粘補(如可賽新等粘接材料)的方法來(lái)恢復。如研傷表面過(guò)大且研傷嚴重者則需通過(guò)精刨、精磨或粘板、鑲板等方法恢復。

    以上就是針對導軌研傷問(wèn)題的預防和恢復的方法介紹,針對不同的原因進(jìn)行采用不同方案的解決,才能進(jìn)一步對問(wèn)題進(jìn)行完善的處理,同時(shí),嚴格的遵守設備使用和保養規范也是減少導軌出現研傷,研傷設備使用壽命,確保導軌精度的重要原因。

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